一系列高力学强度的密封胶。力学性能测试结果表明，调节固化剂和补强填料的用量，可以得到一系列拉伸强度在5. 2MPa伸长率在150%-550%之间的密封胶。丁腈橡胶中丙烯腈的含量越高，密封胶的断裂伸长率也越高，拉伸强度则在增加到一定程度后，基本保持不变。动态力学分析研究显示，该密封胶体系在软硬段的作用下，存在着两相结构。该密封胶具有优良的耐高低温和耐压缩性能。

　　传统的密封胶包括聚氨酯密封胶、有机硅密封胶以及聚硫密封胶等。环氧树脂则具有优良的力学性能、热稳定性以及耐腐蚀能力，缺点是低温下的伸长率低。液体端羧基丁腈橡胶1121，端氨基丁腈橡胶，端羟基丁腈橡胶。

　　2.1.2补强填料对力学性能的影响：Tab. 4是填料含量对力学性能的影响，结果显示，当固化剂用量保持不变，随着炭黑用量的增加，其补强效果越来越明显，强度越来越大，但伸长率逐渐降低，和钢片的粘接强度也越来越大，说明炭黑对氨基丁腈-环氧体系的补强效果是显著的。Sea06和Sea07的拉伸强度和与钢片的粘接强度都超过了2.1.3温度对力学性能的影响：选Sea06在不同温度下，测试了和钢片的剪切强度，数据见Fig.1，在0C0寸的应力-应变曲线见Fig.2.高温下，Sea06密封胶的粘接强度有所下降，但即使在100C下，其和钢片的粘接强度仍有46MPa 0°〔拥低温下，扯断伸长率有214%，和23C下的伸长率212%相比基本保持不变。说明该密封胶具有优异的耐高低温性能，低温下韧性是由氨基丁腈橡胶中聚丁二烯的结构贡献，而高温下强度则由环氧及丙烯腈结构所提供。

　　2.1.4不同丙烯腈含量的ATBN对力学性能的影3是不同丙烯腈含量的ATBN和环氧树脂按等摩尔比制备的密封胶应力应变曲线。从Fig. 3看出，Sea08力学强度和伸长率较小、，这是由于牌号为2000173的ATBN中丙烯腈含量为0，分子间作用力较小导致的。随着ATBN中丙烯腈含量的增高，其断裂拉伸强度从11.0MPa降到10.4MPa，变化不大，扯断伸长率逐渐增高，从133%提高到274%.这是由于丙烯腈中的腈基的极性较大，导致了其分子网络中作用力变大，弹性增加，所以扯断伸长率提高。

　　一2.2动态力学分析Fig.4是不同丙烯腈含量的ATBN和环氧树脂按等摩尔比制备的密封胶的损耗因子-温度曲线。从Fig. 4看出，几种不同牌号的ATBN和韧性环氧固化后具有两个力学损耗峰，是典型的两相结构。其中Sea10（1300 35）成为双肩峰。低温峰由氨基丁腈橡胶贡献，而高温峰则由韧性环氧提供。Tab. 5测试数据显示，随着丙烯腈含量的增高，分子间作用力变大，玻璃化温度也逐渐上升，其低温峰从Sea08 35）的一18.6C氨基丁腈和环氧发生交联反应后，氨基丁腈橡胶分子链的运动被束缚，其中丙烯腈含量*高的1300 35的低温峰和高温峰基本相连，这可能是由于丙烯腈含量足够高后引起的软硬段之间相互作用力*强引起的。

　　2.3耐压缩性能Fig.5和Fig.6分别是固化剂量以及填料量在不同压缩时间下对压缩永久变形的影响。Fig.5显示，当固化剂用量为氨基丁腈的30%时（Sea03），其7d的压缩永久变形为15%72d时仅为32%.这种耐压缩能力已和高温硫化橡胶的耐压缩能力相当。Pokrm.Eng.Sci.，198525：11481154.耿洪斌，汤继军，陈庆民。环氧/丁腈两相结构胶的制备、结构和性能。高分子材料科学与工程，2007，23（4）：163166.禹权，黄承亚，叶素娟。高定伸、低压缩永久变形丁腈橡胶性能的